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Pусский干式真空泵的結構與特點
真空泵是利用機械，物理，化學或物理化學方法抽空泵以獲得真空的裝置或裝置。干式真空泵用戶對真空泵知識的應用需要掌握以下的結構和特點，希望能幫助大家。
干式真空泵
真空泵的結構
（1）泵類型的整體結構
真空泵的泵體的布置決定了泵的整體結構。
入口和出口水平的垂直結構設置，組裝和連接線更方便。但泵重心高，高速運行穩(wěn)定性差，所以這種類型用于小型泵。
臥式泵在進氣口，排氣口在下。有時真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可以從排氣的水平方向排出，即排氣方向相互垂直。此時，排氣口除了排氣管的另一端還是旁通閥外，還可以從左右方向打開排氣口。該泵結構具有低重心和高速穩(wěn)定性。一般大中型泵使用這種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構易于控制裝配間隙，易于安裝轉子，泵面積小。但是泵的重心是高的和齒輪的拆裝，潤滑機構也比較復雜。
（2）泵送模式
真空泵的兩個轉子由一對高精度齒輪操作，用于相對同步運行。驅動軸通過聯(lián)軸器連接到電機。在傳輸結構布局中主要有以下兩個：一個是電機和齒輪在同一側的轉子上，如圖所示。從動轉子由電機端齒輪直接驅動，使主動轉子軸的扭轉變形小，由于主軸反向變形，兩個轉子之間的間隙不會發(fā)生變化，從而使轉子之間的間隙操作均勻。這種傳播的最大缺點是：a。驅動軸上有三個軸承，這增加了加工和組裝泵的難度。齒輪的拆卸和調整是不方便的。 B.整體結構不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱側。
真空泵功能
1、在較寬的壓力范圍內具有較大的泵送速度;
2、轉子具有良好的幾何對稱性，因此振動小，運行平穩(wěn)。轉子與轉子和殼體之間有間隙，無潤滑，摩擦損失小，能大大降低驅動功率，可實現(xiàn)高速運轉;
3、泵室無油封和潤滑，可減少真空系統(tǒng)上的油蒸氣污染;
4、泵室無壓縮，無排氣閥。 結構簡單，結構緊湊，對抽氣中的灰塵和水蒸汽不敏感;
5、壓縮比較低，氫提取效果差;
6、轉子表面為圓形曲線更復雜的形狀，加工和檢查更加困難。
